隨著科技的飛速發(fā)展，廢舊鋰電池的回收處理問題日益受到重視。而在2025年，綠捷廢舊鋰電池回收處理設備廠家憑借其先進的處理工藝系統(tǒng)，正引領著整個行業(yè)的未來發(fā)展。綠捷鋰電池帶電撕碎系統(tǒng)堪稱一絕。通過上料輸送機，廢舊鋰電池被精準地投入旋轉密封給料器，隨后被輸送至串聯(lián)的兩臺撕碎機中進行兩級撕碎。整個撕碎系統(tǒng)為全密封設計，全程通入氮氣進行保護，確保了處理過程的安全性和穩(wěn)定性。經過兩級撕碎刀頭的精準剪切，破碎后的產品粒度≤30mm，為后續(xù)處理打下了堅實的基礎。

接下來是鋰電池破碎篩分系統(tǒng)。經過熱解爐處理后的物料被送入破碎機進行破碎，隨后通過篩分機將黑粉和銅鋁極片、外殼進行分離。分離后的黑粉通過管道輸送至黑粉料倉，而剩余的銅鋁和外殼則進入多組分選篩進行進一步篩分。外殼被直接打包入庫，而鋁箔和銅箔則進入銅鋁分選機進行篩分，分出的銅和鋁被直接噸包收集。這一系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了廢舊鋰電池的高效回收，還大大提高了資源的利用率。在高溫熱解系統(tǒng)方面，綠捷鋰電池回收處理設備同樣表現(xiàn)出色。其研發(fā)制造的高溫熱解爐擁有多項專利技術，并在多個工程案例中得到成功應用。該系統(tǒng)在氮氣保護下，通過500-600℃的高溫將鋰電池破碎物料中的揮發(fā)物質進行熱解。此外，低溫揮發(fā)爐通過100-200℃的低溫區(qū)間將電解液揮發(fā)出來，并采用了多重防爆設計和專利技術確保處理過程的安全性和穩(wěn)定性。

除了以上幾個關鍵系統(tǒng)外，該廠家的尾氣處理系統(tǒng)同樣值得稱贊。廢舊鋰電池拆解回收產生的廢氣經過除塵后，在TO爐中將VOC氣體進行高溫燃燒處理，再進入二級噴淋塔通過堿液進行中和凈化。在活性炭吸附塔中去除殘留鹽分，實現(xiàn)達標排放。這一系統(tǒng)不僅確保了廢氣的達標排放，還解決了環(huán)保處理過程中高能耗的問題。值得一提的是，整套設備采用了綠捷環(huán)保自主設計研發(fā)的PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了全自動運行及故障連鎖保護。這一創(chuàng)新性的設計不僅提高了設備的運行效率和穩(wěn)定性，還大大降低了操作難度和人工成本。

綜上所述，這家廢舊鋰電池回收處理設備廠家憑借其先進的處理工藝系統(tǒng)和技術優(yōu)勢，在2025年正引領著整個行業(yè)的未來發(fā)展。綠捷鋰電池回收處理設備為環(huán)保事業(yè)和資源循環(huán)利用做出更大的貢獻。