在當(dāng)今注重資源循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)的時代，廢舊鋰電池的回收處理顯得尤為重要。為了實現(xiàn)高效、安全且環(huán)保的廢舊鋰電池回收，一系列嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范應(yīng)運而生。 廢舊電池回收利用企業(yè)首先應(yīng)配備先進(jìn)的自動化進(jìn)料系統(tǒng)和封閉式破碎分選系統(tǒng)。進(jìn)料時，使用叉車將物料投加至打粉工段進(jìn)料口，而破碎工段則全程處于全封閉狀態(tài)。這種設(shè)計不僅提高了工作效率，還能有效防止物料泄漏和對環(huán)境的污染。 破碎分選作業(yè)現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火，同時作業(yè)場地的地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，為整個回收工作提供堅實且安全的基礎(chǔ)。 

在鋰電池破碎分選設(shè)備選擇方面，破碎設(shè)備要嚴(yán)格依照國家相關(guān)規(guī)定，由具備資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)單位制造。這些設(shè)備不僅要具備安全性，還要符合節(jié)能環(huán)保的要求。為了減少粉塵排放對環(huán)境的影響，破碎設(shè)備需安裝高效的除塵裝置，如旋風(fēng)分離器和布袋除塵裝置。在打粉工段，破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后能夠達(dá)標(biāo)排放。 對于廢舊電池的處理，宜采用干法破碎。在破碎前，要進(jìn)行放電（也支持帶電破碎）和熱解處理，并且通過粗破、細(xì)破的方式逐級破碎，將破碎力度控制在不大于 2cm。采用先進(jìn)的拆解、破碎、打粉方式，確保破碎后的粉末小于 2cm，以便后續(xù)的處理和資源提取。 值得一提的是，全套回收加工設(shè)備采用自動化流水線作業(yè)，全程全密封無縫銜接。這意味著整個回收過程實現(xiàn)了高度自動化和一體化，減少了人工干預(yù)，提高了回收效率，同時也降低了環(huán)境污染的風(fēng)險。

綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備設(shè)施具有能耗指標(biāo)先進(jìn)、環(huán)保達(dá)標(biāo)和資源綜合利用率高的特點，工藝設(shè)備水平完全滿足要求。特別是在打粉工段，具備將廢鋰離子電池單體加工成廢電池電極材料粉料的強(qiáng)大能力。 總之，遵循這些技術(shù)規(guī)范，能夠使廢舊鋰電池的回收處理更加科學(xué)、高效、環(huán)保，實現(xiàn)資源的更大化利用，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)積極力量。