10000t/a廢舊鋰離子電池單體帶電破碎回收成套技術(shù)及裝備旨在建設(shè)一條高效、環(huán)保的廢舊電池預(yù)處理線。一期處理規(guī)模為1萬(wàn)噸/年(未來(lái)規(guī)劃擴(kuò)展至3萬(wàn)噸/年),設(shè)計(jì)年運(yùn)行300天、24小時(shí)連續(xù)作業(yè),單線處理能力≥1.5噸/小時(shí)。項(xiàng)目采用EPC模式,涵蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及驗(yàn)收交付,核心目標(biāo)是通過(guò)先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)電池資源高效回收,并滿足嚴(yán)格的環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、核心工藝與技術(shù)路線
采用“上料→撕碎→熱解→破碎→篩分→尾氣處理”的閉環(huán)工藝,關(guān)鍵技術(shù)如下:
1. 預(yù)處理與撕碎:
自動(dòng)化上料系統(tǒng)(振動(dòng)給料機(jī)+皮帶輸送)實(shí)現(xiàn)方殼、圓柱、軟包電池的連續(xù)供料,減少人工干預(yù)。
撕碎工段在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,刀具采用CR12MOV耐磨鋼,確保電池單體完全解離,避免電解液燃爆風(fēng)險(xiǎn)。
2. 熱解與碳化:
低溫烘干爐(如有)與熱解爐協(xié)同作用,通過(guò)高溫?zé)峤馊コ娊庖杭案裟ぃ瑹峤鉅t內(nèi)膽采用SUS321/310S耐高溫材質(zhì)。
熱解過(guò)程嚴(yán)格控制氧含量(<3%),配備氧濃度、溫度及火焰監(jiān)測(cè)傳感器,確保安全。
3. 破碎與篩分:
多級(jí)破碎結(jié)合磁選、風(fēng)選、重選技術(shù),分離銅、鋁、黑粉及殼體。
篩分設(shè)備采用304不銹鋼篩網(wǎng),分選精度高,黑粉回收率≥98%,銅鋁回收率≥97%。
4. 尾氣處理:
廢氣經(jīng)“急冷+噴淋+除塵+活性炭吸附”多級(jí)凈化,排放符合GB18484-2020標(biāo)準(zhǔn)(顆粒物≤30mg/m³,二噁英≤0.5ngTEQ/m³等)。
系統(tǒng)密閉設(shè)計(jì),車間粉塵濃度≤2mg/m³,無(wú)電解液異味。
三、設(shè)備與材質(zhì)要求
關(guān)鍵部件材質(zhì):撕碎機(jī)刀具(CR12MOV)、熱解爐內(nèi)膽(SUS321)、接觸電解液的部件(304不銹鋼),確保耐腐蝕與長(zhǎng)壽命。
品牌選型:核心設(shè)備采用國(guó)際/國(guó)內(nèi)一線品牌(如西門子PLC、NSK軸承、施耐德電氣等),保障可靠性。
電氣與自動(dòng)化:PLC+上位機(jī)控制系統(tǒng),具備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警功能;電機(jī)采用變頻控制,節(jié)能降耗。
四、安全與環(huán)保保障
1. 安全措施:
全流程氮?dú)獗Wo(hù)、防爆設(shè)計(jì),泄爆口加裝防護(hù)罩。
配備氧濃度、溫度、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及聲光報(bào)警系統(tǒng)。
設(shè)備棱角鈍化處理,運(yùn)轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩,高空平臺(tái)設(shè)護(hù)欄。
2. 環(huán)保合規(guī):
廢氣、廢水處理滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),噪音≤85dB(A)。
危廢(如廢活性炭)按規(guī)范處置,避免二次污染。
五、經(jīng)濟(jì)與效益分析
運(yùn)行成本:涵蓋電耗、天然氣、藥劑(片堿、活性炭)、人工等,噸處理成本經(jīng)優(yōu)化后具備競(jìng)爭(zhēng)力。
回收效益:銅、鋁、黑粉等高價(jià)值產(chǎn)物回收率達(dá)標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
能耗指標(biāo):噸電耗、氣耗等數(shù)據(jù)需投標(biāo)方在方案中明確,作為評(píng)標(biāo)依據(jù)。
六、項(xiàng)目實(shí)施與售后服務(wù)
1. 安裝與調(diào)試:
- 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸、安裝及調(diào)試(含3個(gè)月調(diào)試期),招標(biāo)方提供基礎(chǔ)施工配合。
- 設(shè)備質(zhì)!25年,大修周期5年,備件長(zhǎng)期供應(yīng)保障。
2. 培訓(xùn)與售后:
提供操作、維護(hù)培訓(xùn)及全套技術(shù)資料(含竣工圖、自控程序等)。
售后響應(yīng)及時(shí),確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
七、創(chuàng)新與優(yōu)勢(shì)
1. 技術(shù)先進(jìn)性:帶電破碎工藝結(jié)合氮?dú)獗Wo(hù)與多級(jí)分選,實(shí)現(xiàn)高回收率與低污染排放。
2. 安全可靠性:全流程監(jiān)控與防爆設(shè)計(jì),杜絕熱失控風(fēng)險(xiǎn)。
3. 經(jīng)濟(jì)可行性:自動(dòng)化程度高,降低人工成本;資源化回收效益顯著。
4. 合規(guī)性:嚴(yán)格遵循HJ1186、GB18484等環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn),滿足政策要求。
通過(guò)集成化、智能化技術(shù),構(gòu)建了廢舊鋰離子電池高效回收體系,兼顧資源循環(huán)與環(huán)境保護(hù)。其工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及安全管控為行業(yè)樹(shù)立了標(biāo)桿,具備推廣示范價(jià)值。未來(lái)可進(jìn)一步優(yōu)化能耗與成本,提升自動(dòng)化水平,助力新能源產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展。