在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，鋰電池作為關(guān)鍵動力源，廣泛應(yīng)用于各類新能源設(shè)備。然而，隨著其使用量的急劇增加，廢舊鋰電池的妥善處理成為亟待解決的重要課題。新能源鋰電池回收處理設(shè)備中的帶電電池破碎線，憑借其先進的技術(shù)和精心設(shè)計的流程，成為實現(xiàn)鋰電池高效回收、資源循環(huán)利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、起始之穩(wěn)：原料隔離間
原料隔離間作為整個處理流程的起點，雖看似簡單，卻起著至關(guān)重要的作用。其采用耐阻燃板材框架結(jié)構(gòu)，搭配四周窗戶，面積約10平方米。這一設(shè)計不僅能有效隔離外界環(huán)境因素對廢舊鋰電池的影響，確保操作安全，還為后續(xù)處理提供了一個穩(wěn)定、可靠的起始空間，如同堅固的基石，為整個回收處理過程奠定基礎(chǔ)。
二、破碎之精：無氧帶電撕碎機
1500型無氧帶電撕碎機是帶電電池破碎線的核心設(shè)備之一。它具備1500mm的鋰電池有效撕碎切割寬度，能夠涵蓋市場上的單電芯，展現(xiàn)出強大的適應(yīng)能力。設(shè)備配備氧氣和氮氣濃度實時在線檢測儀器，實時監(jiān)測環(huán)境氣體成分，確保在安全的無氧或低氧環(huán)境下作業(yè)。無焰泄爆閥作為重要安全措施，為可能出現(xiàn)的意外情況提供了有效的防護。切割刀頭采用D2硬質(zhì)合金，平均加工更換周期壽命可達2500噸，保證了設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行。迷宮式氟膠密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了箱體的高效、特殊、耐用且耐磨的密封，有效隔絕氧氣，進一步提升安全性。經(jīng)其切割后，90%的電池呈松散的單片狀態(tài)，為下階段熱解爐分離電池黑粉創(chuàng)造了極為有利的條件，90KW的大功率輸出確保了撕碎作業(yè)的高效進行。
三、輸送之暢：各類輸送機
無氧撕碎氮氣螺旋出料輸送機和無氧撕碎進料輸送機，各自承擔(dān)著重要的物料輸送任務(wù)。螺旋出料輸送機采用Φ219規(guī)格，全封閉隔絕氧氣結(jié)構(gòu)，葉片螺距設(shè)計巧妙，在具備充足推力的同時，不會擠碎銅鋁箔片，避免了銅鋁粉末回收率的下降。上蓋活動拆裝結(jié)構(gòu)方便快捷的檢修方式，進一步提升了設(shè)備的維護便利性，4.5KW的功率保證了物料的穩(wěn)定輸送。
無氧撕碎進料輸送機皮帶有效寬度達1500mm，與撕碎機聯(lián)網(wǎng)并納入PLC管理系統(tǒng)，實現(xiàn)輸送狀態(tài)的精準(zhǔn)控制。全密封箱體結(jié)構(gòu)防止了物料泄漏和外界雜質(zhì)的混入，5.5KW的功率確保了物料高效輸送至下一環(huán)節(jié)。
四、熱解之巧：熱解烘干爐
熱解烘干爐是實現(xiàn)電池黑粉分離的關(guān)鍵設(shè)備。其14米×2米的龐大身軀，采用天然氣、白油低焰模塊燃燒器作為加熱方式。爐內(nèi)物料接觸環(huán)境溫度控制在550 - 600℃，這一溫度區(qū)間能夠充分燃燒電解液，利用產(chǎn)生的熱量促使電池黑粉在極片上快速脫落。通過紅外測溫儀器實時反饋信號至PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)風(fēng)冷、水冷系統(tǒng)的交替循環(huán)工作，從而精準(zhǔn)控制爐溫。PLC面板設(shè)計了不同模式菜單，可根據(jù)不同電芯品牌、容量、電量選擇匹配的加工模式，展現(xiàn)出高度的智能化和適應(yīng)性。
可燃?xì)怏w濃度檢測儀器、氮氣濃度檢測儀器、激光火焰?zhèn)蓽y光敏儀器以及無焰泄爆閥等一系列安全措施，為熱解過程保駕護航。高溫攝像機將爐內(nèi)影像實時傳輸至中控室和進料輸送平臺，實現(xiàn)精準(zhǔn)在線監(jiān)測。13.5米長、直徑Φ1250mm的耐熱鋼爐體，以及11KW的功率配置，保證了熱解烘干爐的高效穩(wěn)定運行。
五、冷卻之效：水冷螺旋輸送與降溫爐
熱解后的物料通過水冷螺旋輸送和降溫爐進行冷卻處理。水冷螺旋輸送采用Φ325×4米規(guī)格，輸送管φ350mm夾層冷水循環(huán)，3KW的功率確保物料在輸送過程中得到有效冷卻，為后續(xù)工序提供適宜溫度的物料。
降溫爐爐體旋轉(zhuǎn)直徑φ1200mm，長度6米，配備10m³的循環(huán)水箱，5.5KW的功率驅(qū)動爐體運作，進一步降低物料溫度，保證物料性能穩(wěn)定，為后續(xù)的篩分、破碎等工序創(chuàng)造良好條件。
六、篩分與破碎之細(xì)：多道工序協(xié)同
從負(fù)壓氣流輸送開始，物料在多個篩分、破碎設(shè)備中進行精細(xì)化處理。直線篩分機、六角滾筒篩、圓振篩分機等不同類型的篩分設(shè)備，通過合理的篩網(wǎng)設(shè)計和震動頻率，對物料進行多次篩選，確保不同粒徑的物料得到有效分離。一級破碎機、二級粉碎機和磨粉機等破碎設(shè)備，則根據(jù)物料特性，采用不同的破碎原理和腔體設(shè)計，對物料進行逐步破碎細(xì)化。例如，一級破碎機1000型，破碎腔體800×600mm，底部采用負(fù)壓出料結(jié)構(gòu)，并配套水冷軸承支撐座，45KW的功率保證了高效破碎。這些設(shè)備之間通過負(fù)壓氣流輸送、直線輸送、氣流輸送機等輸送設(shè)備緊密連接，形成一個高效、流暢的處理流程，實現(xiàn)對鋰電池各組分的精確分離。
七、分選之準(zhǔn)：各類分選設(shè)備
立式氣流分選機、雙口銅鋁分選機、三口銅鋁精選機等設(shè)備，依據(jù)物料的比重、磁性等特性，實現(xiàn)精準(zhǔn)分選。立式氣流分選機高4米，分選寬度600mm，進出口配電動關(guān)風(fēng)機，出料口配防卡機構(gòu)，6KW的功率確保了物料在氣流作用下實現(xiàn)高效分選。雙口銅鋁分選機和三口銅鋁精選機，通過雙口、斜面比重分選篩面，搭配震動吹風(fēng)風(fēng)速變頻調(diào)速和精準(zhǔn)調(diào)風(fēng)閥，以及篩網(wǎng)的自清灰結(jié)構(gòu)，能夠精準(zhǔn)地將銅鋁等金屬與其他物料分離，有效提高了回收金屬的純度。
八、環(huán)保之嚴(yán)：廢氣與粉塵處理
在整個處理過程中，廢氣和粉塵處理備受重視。廢氣RTO蓄熱燃燒爐系統(tǒng)采用三室蓄熱結(jié)構(gòu)，通過PLC自動控制，在線實時監(jiān)測氣體濃度，利用天然氣燃燒機組等輔助系統(tǒng)，實現(xiàn)廢氣的高溫焚燒處理。燃燒室具備防腐耐溫層，使用溫度達1100℃，四周設(shè)置護欄和檢修平臺，配套應(yīng)急風(fēng)機和應(yīng)急出口切換裝置，15KW的功率保證了廢氣處理的高效穩(wěn)定。
銅鋁脈沖除塵器、黑粉脈沖除塵器等設(shè)備，采用覆膜過濾纖維袋、耐磨高壓脈沖閥等技術(shù)，對粉塵進行高效過濾收集。旋風(fēng)分離器則通過機殼內(nèi)部耐酸防腐處理，實現(xiàn)黑粉沉降量大于90%，并在底部出口安裝防堵結(jié)構(gòu)裝置，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。酸液PH攪拌機、急冷塔、噴淋塔、加藥桶、板框壓濾機、活性炭吸附箱等一系列設(shè)備，對廢氣進行多級凈化處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
九、控制之智：自動化與智能化
現(xiàn)場電控制柜采用正泰品牌，具備防腐電鍍柜體、防塵散熱結(jié)構(gòu)，采用正泰電器元器件和國產(chǎn)昆侖PLC，設(shè)置急停安全設(shè)置和聲光報警器，對功率大于18.5KW的負(fù)載采用軟啟動電源系統(tǒng)，實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的穩(wěn)定控制和安全保護。
據(jù)控制室實現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)，不僅可以操控現(xiàn)場機器參數(shù)、監(jiān)控各機臺運行狀況，還能在緊急狀態(tài)下切換手動模式，人工干預(yù)停止所有開關(guān)電源，并適應(yīng)通用端口數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)、在線傳輸，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的智能化管理，大大提高了生產(chǎn)效率和管理精度。
十、輔助之全：配套設(shè)施完善
螺桿空壓機、氣體存儲罐、空氣干燥機、制氮機等配套設(shè)施，為整個生產(chǎn)過程提供了穩(wěn)定的氣體供應(yīng)和處理。螺桿空壓機根據(jù)產(chǎn)線需要提供合適產(chǎn)氣量，配備變頻空壓機主機、安全資質(zhì)壓力儲氣罐和干燥氣水分離機，并與無氧撕碎PLC系統(tǒng)對接，實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
氣體存儲罐具備壓力容器資質(zhì)，匹配整機需求；空氣干燥機實現(xiàn)氣液分離，濾芯可更換；制氮機根據(jù)產(chǎn)線需求提供氮氣，并通過程序模塊端口對接PLC系統(tǒng)，確保無氧環(huán)境等特殊生產(chǎn)條件的實現(xiàn)。粉塵管道及其連接部件采用密封管道、法蘭連接和柔性防靜電標(biāo)識管等方式，有效防止粉塵泄漏，保障生產(chǎn)環(huán)境安全。
新能源鋰電池回收處理設(shè)備的帶電電池破碎線，以其科學(xué)合理的設(shè)備布局、先進的技術(shù)參數(shù)和嚴(yán)格的環(huán)保安全措施，構(gòu)建了一個高效、智能、環(huán)保的廢舊鋰電池回收處理體系。這一體系不僅實現(xiàn)了資源的更大化回收利用，還為新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持，在推動綠色能源發(fā)展的道路上發(fā)揮著不可或缺的作用。
發(fā)布時間：2025-08-12
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